Строим печь для бани самостоятельно своими руками: проекты из популярных материалов и инструкции по постройке

Виды топлива и типы печей

Печка в баню делятся на 2 основных группы, это: металлические (чугунные) и кирпичные варианты. Кирпичные банные печи бывают теплоемкими, они дольше греются, но и долго остывают. Железная печь — это отопительный предмет эконом вида, из-за многозадачности, простоты и удобства оборудования. При выборе печи или камина необходимо смотреть не только на конструкцию источника тепла, но и на вид топлива. Различное топливо при сгорании одинаковой массы будет выделять разное количество тепла. Есть много вариаций энергоносителя.

По агрегатному пребыванию и виду топлива, все группы топлива распределяются на твердые, жидкие и газообразное топливо. Твердый — это распространенный класс топлива, к нему относятся: уголь, торф, брикеты, дровишки, паллеты. Применяют лишь в обыденных печах так как стремительно сгорают. Жидкие тип топлива — это керосиновая, мазутная, дизельная, котельная, коксохимическая жидкость.

Они располагают значительной теплотворной способностью. Первый тип газообразного топлива — это природный газ, обретаемый из газовых залежей, или попутный газ при добыче нафты. Он владеет хорошей теплотворной особенностью.

Из кирпича

Пожалуй, один из самых сложных вариантов, требующий не только хорошего запаса терпения и выносливости, но также и знания различных тонкостей при организации кирпичной кладки.
В плюсах зато — очень качественный прогрев даже большого помещения. Другими словами, если вы решили сделать такую печку в бане, то никому точно не будет холодно, так как кирпич основательно прогревает даже самые укромные места в парной.

1. сперва возводится фундамент — в высоту он должен быть не более 2 стандартных кирпичей, мелкий гравий и песок смешиваются и насыпаются в подготовленную площадь;
2. после уже готовый фундамент укрывают листами рубероида и выкладывают так называемый стартовый ряд, который специалисты называют нулевым — это основание, которое должно быть предельно ровным, поэтому нужно внимательно следить за этим моментом при помощи уровня;
3. продолжаем кладку и возводим первые 2 ряда — они задают нужную форму вашей печи, лучше всего использовать для этих целей огнеупорный красный кирпич — у него отменная пожаробезопасность, а ведь именно на этом нижнем уровне температура будет достигать критической отметки;
4. фиксируем плотный асбоцементный лист для оформления зольника и начинаем укладывать третий ряд;
5. при переходе к кладке четвертого ряда сперва оформляем нишу под каменкой — это и будет основанием для будущей топочной камеры, для этой цели лучше всего выбрать не обычный, а шамотный кирпич, так как у него отменная огнеупорность, не забудьте и о решетке;
6. пятый ряд кладки — это последовательно наращивание топочной с оформлением перекрытия каменки, не забудьте оставить небольшой отсек в самом низу — в него будет стекать вода, на случай появления ее излишков;
7. как только перейдете на седьмой ряд, уложите камни и смонтируйте дверку для топочной камеры;
8. следующий ряд позволяет нам оформить необходимый канал, который и будет служить соединительным элементом между непосредственно топкой и каменкой;
9. перед тем, как начнете осуществлять кладку девятого ряда, зафиксируйте горизонтальную задвижку для газохода;
10. во время выполнения кладки десятого ряда можно смело оформлять уже вертикальную задвижку, которая поможет разделить печную трубу и каменку;
11. укладываем ряд камней и вырезаем стальной лист (толщина — минимум 0,1 см) — он будет служить нам крышкой для печи;
12. все последующие финальные ряды укладываются для того, чтобы нарастить будущую печь и подготовить ее основание под намеченную трубу;
13. последний штрих — установка трубы и бачка для воды.

Все этапы строительства печки для бани из кирпича — на фото. Предлагаем также и чертежи, которые помогут точнее выполнить работу, если вы делаете все своими руками.

Не помешает и видео. Тем более, что его авторы — уже опытные специалисты, которые собаку съели на возведении печей в баню. Кирпичных и не только.

Плюсы и минусы банных печей из кирпича

В пользу кирпичной печи стоит выделить следующее:

1. Экологичность сырья, что безопасно для здоровья.
2. Длительный срок службы. Она может служить до 100 и более лет.
3. Износостойкость и прочность материала.
4. Возможность долгое время удерживать и отдавать тепло. Вода в баке, нагретая с вечера, будет теплой до утра.
5. Выработанный пар получается хорошего качества.
6. Продукты горения не проходят через внутреннюю каменку.
7. Печка способна обогреть большие помещения.
8. Кирпич относится к пожаробезопасным материалам.

Из минусов пользователи отмечают то, что:

1. Построить конструкцию быстро и без опыта не выйдет. Здесь нужно правильно составить чертеж, провести расчеты, понимать принципы кирпичной кладки.
2. Печь имеет большой вес. Поэтому под нее в обязательном порядке заливается надежный фундамент.
3. Конструкция нагревается долго, в сравнении с металлическим аналогом.
4. Длительный нагрев влечет за собой повышенный расход древесного топлива.
5. Высокая стоимость работ (при заказе у печника). Большие денежные траты на покупку материалов.

Несмотря на такое количество недостатков плюсы конструкции гораздо весомее, из-за чего спрос на строительство кирпичной печи с баком для воды только растет.

Из дисков

Являетесь автолюбителем? Наверняка у вас завалялись уже потрепанные старые диски от машины. Не спешите их выбрасывать — они отлично подойдут для изготовления печки. Особенно, если вы не желаете возиться с трубами. Для того, чтобы сделать печку из дисков для бани, лучше всего подобрать колеса от автомобилей грузового типа:

• больше диаметр;
• толще металл.

Соответственно, такая импровизированная печь прослужит куда дольше и сможет выдерживать очень серьезные нагрузки.  А вот если в вашем распоряжении только диски от легкового автомобиля, то сделать с их помощью надежную печь для полноценной парной не получится. Подробная инструкция по изготовлению — в следующем видео.

Из металла

Наряду со старыми добрыми каменками в ходу сегодня также печки для бани из металла. В отличие от кирпичных они довольно быстро изготавливаются своими руками, благо что чертежей и готовых проектов в Сети — не счесть.  Конечно, по ряду показателей такой вариант уступает классической русской печи:

• быстро остывают;
• не совсем безопасны;
• не подходят для больших парилок;
• требуют много ресурсов.

Однако некоторые минусы легко устраняются вполне конкретными действиями. Например, если обложить кирпичом металлическую печь для бани, то она будет лучше сохранять тепло и обеспечит более приятный пар. В конечном итоге, ответ на вопрос о том, какая печь лучше для бани, зависит от размеров вашей парной, а также от ряда других сопутствующих факторов:

• периодичности использования;
• ваших материальных возможностей;
• особенностей участка и т.д.

Предлагаем ваш подробную пошаговую инструкцию, которая поможет своими руками изготовить надежную печку для бани из металла. В качестве исходного материала возьмем обычную трубу.

Чугунные печи для бани

Чугунные печи для бани можно только купить. Тем не менее для них можно самостоятельно сделать много дополнительных элементов. К примеру, печи для бани с баком для воды не всегда имеются в продаже. Бак можно сделать и самому, и прислонить к стенке печи.

Главное, чтобы это не была стенка топки или каменки – в этом случае камни будут плохо греться. Вода быстро нагреется, и будет иметь температуру от 60 до 90 градусов. Вполне достаточно для комфортного мытья. Подробнее про бак для чугунной печки будет рассказано дальше.

Чаще всего печи из металла твердотопливные. Они используют для создания тепла уголь или дрова, реже – торфяные брикеты.

Дровяные печи для бани не требуют каких-то специальных устройств в топке, если используются не очень часто. А вот для угля металлическая топка не подойдёт – её нужно футеровать огнеупорным кирпичом.

Будет лучше, если в любом случае железная печь для бани имеет футерованную топку. Это продлит срок её службы.

Стальные печи для бани

Банные печи своими руками из металла можно сделать только сварными. Это значит, что вам потребуется как минимум сварочный аппарат, а лучше – умение выполнять сварные работы. Если вы не обладаете этими навыками – можно пригласить сварщика.

Также вам будет необходим материал. Наилучшим вариантом для печей будет котельное железо толщиной от 5 до 10 мм. Железо меньшей толщины использовать не рекомендуется – печь быстро придёт в негодность, сначала топка, затем – обороты и дымоход.

Посредственное качество сварки – главный дефект, которым могут обладать металлические печи. Своими руками редко кто сможет выполнить сварку нормально, желательно обратиться к специалисту подходящей квалификации.

Если получилось сварить печь – попробуйте сварить бак. Он не должен иметь течей. Бак обязательно снабжают отверстием с крышкой наверху для заливки воды и краником внизу. Отверстие должно быть удобным, чтобы через него прочищать бак. Крышка должна плотно прилегать.

Краник должен стоять так, чтобы сливать по возможности больше воды из бака, то есть ввод должен быть как можно ниже. Краник также желательно делать съёмным, для возможности чистки. То есть в бак вставляется только штуцер, к которому прикручивают краник. Удобнее всего использовать шаровый кран.

Металлические банные печи могут иметь горячую наружную поверхность. Касание такой печи приведёт к ожогу. Обязательно надо ставить защитный экран из кирпича, который предохранит людей в бане от касания печи. Или просто расположить печь так, чтобы в парную выходила только каменка – но в этом случае будет страдать нагрев, печь не будет отдавать тепло в помещение, если в него не выходят её поверхности.

Дымоход для банной печи из металла также обычно металлический. Его можно делать из труб, сварным. Но при начале топки, особенно в холодной бане, печка будет плохо дымить и разгораться. Разумнее всего делать дымоход из системы сэндвич-труб. Такие системы имеются в продаже. Если же купить их не удастся, вначале прогрейте дымоход, сжигая лучинки в печи в течение не менее получаса, и только затем начинайте топить печь как положено.

Инструкция по изготовлению металлической печи

Шаг 1. Заготовьте материалы. Для изготовления нужна листовая сталь, толщина чем больше, тем лучше. Но это может быть очень дорого, мы рекомендуем использовать листы толщиной 1,5÷2,0 мм.

Металлические листы 2 мм

Шаг 2. Сделайте эскиз печи с указанием всех размеров и частей. Подсчитайте количество деталей и их общую площадь. Это поможет вам определиться с потребностью листового железа.

Нарисуйте эскиз вашей печи, например, мелом на стальном листе

Шаг 3. Перенесите размеры на металл, вырежьте все элементы печи. Строго соблюдайте углы, они должны равняться 90°, противоположные боковины сделайте максимально одинаковыми. Резать металл нужно круглошлифовальной машиной, соблюдайте правила техники безопасности. Болгарка – очень опасный инструмент, шутить с ней не стоит, слишком тяжелые травмы в итоге можно получить. Заусеницы после обрезания заготовок следует убрать. Перед началом сваривания еще раз проверьте количество и размеры всех деталей.

Подготовка чертежа, эскиза или схемы

На этапе планирования важно без ошибок составить чертеж будущей конструкции или взять за основу готовую схему.

Схема металлической печи для небольшой семейной бани: 1 – кирпичная сиенка; 2 – металлический кожух; 3 – дымовая труба; 4 – водяной бак; 5 – камни; 6 – чугунная или стальная решетка; 7 – топливник.

На рисунке выше показана печь из железа для небольшой парной. Это конструкция закрытого типа будет отлично удерживать тепло внутри помещения.

А на этой схеме в разрезе показана металлическая печь с обозначением всех составных частей.

Умелый подход к разработке эскизов печи водогрейки позволит точно рассчитать расход листов металла.

На фото выше показана схема горизонтальной печи с выносным баком для воды. Для наглядности отдельно изображен внутренний раскрой топки с указанием названий конструктивных деталей.

На этом рисунке схематично изображено, как огонь нагревает камни, воду в баке. Стрелкой указан выход дыма из трубы.

Необходимые инструменты, материалы

В необходимый перечень входят:

• сварочный аппарат с электродами (диаметр 3–4), маской;
• болгарка с кругами по металлу;
• рулетка, уровень;
• цемент, щебень, песок (для заливки фундамента);
• красный огнеупорный кирпич;
• листовая сталь толщиной от 5 мм.

Колосники, топочную дверцу можно приобрести готовыми. Предпочтение стоит отдать чугуну. Альтернатива – изготовить самостоятельно.

Обустройство фундамента

Хоть в сравнении с кирпичной печью металлическая весит в разы меньше, под нее все равно нужно возводить фундамент.

Кратко порядок работ:

1. Сбивается опалубка из деревянных досок. Средние размеры – 1*1 м, высота – 20 см.
2. Выполняется армирование металлической сеткой вдоль, поперек. На стыках арматуру перевязывают вязальной проволокой.
3. Армировка не должна лежать прямо сверху грунта. Для этого внутри опалубки по углам вбиваются прутья. К ним привязывается сетка так, чтобы она была строго горизонтально по центру опалубки.
4. Готовится раствор. Проводится заливка.
5. Полное застывание происходит за две недели.

Основание рекомендуется периодически увлажнять водой, чтобы по нему не пошли трещины.

Подготовка деталей

Мелом переносят требуемые размеры деталей на листы металла. Нарезку заготовок делают болгаркой. С целью безопасности для работы с болгаркой надевают защитные очки, перчатки.

Особое внимание нужно уделять углам. Они должны быть везде прямыми.

Противоположные боковые стороны – максимум одинаковые. Заусеницы убирают.

Детали, которые постоянно будут подвергаться нагреву (бока, верх, дверца топки), нужно отпустить. Эти элементы нагревают до тех пор, пока металл не приобретет красный цвет. Затем медленно охлаждают. Если листы начнут деформироваться, то первоначальную форму можно вернуть, постукивая молотком. Так исключается коробление печи при использовании.

Прежде чем сваривать детали, лучше еще раз проверить их количество, соответствие размеров.

Сборка печи

Все работы выполняются на чистой ровной площадке.

Начинать нужно с создания каменки для печи.

Последовательность работ:

1. На сварочном аппарате регулируют силу тока, чтобы дуга не спровоцировала перегрев металла, иначе он выйдет слабым, с разной плотностью.
2. На ребро ставят две боковых стенки строго под углом 90 градусов. Прихватываются сваркой по 1–2 мм. На один угол максимум 5 прихваток. Ровность углов проверяют угольником.
3. Так же соединяют две другие боковины.
4. Две полученные заготовки ставят рядом. Если нужно, углы выравнивают. Методом прихвата соединяют две противоположные стороны. В результат выходит короб каменки.
5. Теперь нужно прихватить дно. Если есть небольшие отклонения, то дно нужно выставить так, чтобы недочеты с каждой стороны примерно одинаковыми.
6. Под крышку рекомендуется с одной стороны приложить подставку. Она должна быть тонкая, иначе нарушится ровность положения крышки.
7. Делают несколько прихваток по контуру.
8. Как только короб прихвачен, проверяют правильность соединений. Заготовку проваривают сплошными швами.
9. Короб укладывают горизонтально. Размечают место, где будет дверка. Проем высверливают болгаркой.

Каменка включает внешний и внутренний корпус. Внешний делается на 10 см по всему периметру больше внутреннего. Это нужно, чтобы дым беспрепятственно попадал в дымоход.

Внутреннюю каменку ставят на трубах внутрь внешней. Трубы можно заменить кусками арматуры. Диаметр не важен.

Внизу внешней каменки вырезают отверстия под трубы. Они должны быть на одной высоте.

Сварочными «прихватками» соединяют внешнюю каменку, бак под воду, топку.

В топке проделывают отверстия для дров. При правильном расчете из вырезанного куска металла получится оформить дверцу.

Сварка металлической печи

На этом этапе все детали соединяют в одну конструкцию.

Порядок работ:

1. Подготавливают пластины, чтобы сварить между собой две каменки. При определении длины пластин нужно ориентироваться на длину внешней каменки.
2. Вверху внешней каменки нужно вырезать проем под дымоход. Диаметра трубы должно хватать для хорошей тяги в топке.
3. В печке по периметру проема под каменку важно наварить полосы металла высотой 2 см.
4. Внутри топки приваривают уголок размерами 45*45 см. Одна из сторон уголка будет выходить в проем под каменку, образуя квадрат. Причем сторона квадрата должна быть на 0,5–1 см меньше, чем размер каменки. На такие полки будет крепиться каменка.
5. Для герметичности монтажа каменки применяют листовой асбест. Полосы шириной по 2 см укладывают между полками из уголков и дном каменки.

Не рекомендуется приваривать каменку к печи. Проще сделать ее разборной. Так будет легче ее транспортировать и устанавливать.

На следующем этапе:

1. Приваривают дверку топки на петлях.
2. Проваривают все заготовки двойным швом – внутри и снаружи.
3. Вставляют внутреннюю каменку. Держится она на трубах строго в вертикальном положении.
4. Заранее подготовленными пластинами соединяют проемы внешней и внутренней каменок.
5. Крепеж внутренней каменки при желании можно усилить уголками или полосами металла.
6. К внешней каменке приваривают верхняя крышка. В ней вырезают проем под дымоходную трубу.
7. Проверяют везде прочность швов. Устраняют заусеницы.

Чтобы печь было удобно чистить, проделывают отверстие под сажу. Весь мусор будет скапливаться на крышке внутренней каменки. Сбоку наружной стенки каменки вырезают отверстие. Закрывают крышкой. Фиксируют болтами. Для повышения герметичности пригодится асбестовый шнур.

Установка

Чтобы установить печь из металла в бане, надо начать с подготовки площадки для неё. Такая печь меньше весит, чем кирпичная, под неё не нужен фундамент, но она имеет большую пожарную опасность из-за достижения высоких температур вследствие длительного горения дров.

Площадка для установки печи готовится как минимум раза в два больше, чем площадь, занимаемая самой печью, и состоит из нескольких слоев, расположенных снизу вверх:

• асбестовое покрытие;
• нержавеющая сталь;
• жаростойкий кирпич шести сантиметровый;

Есть другой вариант:

• выкапываем неглубокий котлован, по площади придерживаемся прежней пропорции;
• засыпаем песок, щебень, утрамбовываем;
• заливаем цементным раствором, ждем, когда застынет;
• в качестве теплоизоляции расстилаем рубероид;
• плоскость проверяем уровнем, небольшой уклон лучше сделать в сторону слива;
• выкладываем два ряда красного кирпича.

Для исключения возгорания печь ставят не ближе одного метра от стен и легко возгорающихся предметов. Стены вокруг печи штукатурят, обкладывают кирпичом, обшивают листами железа или минорита, отделяют место хранения дров. Если топка вынесена из парилки, проем также защищается от возгорания негорючими материалами.

Место создания отверстия для установки дымохода надо предусмотреть ещё при постройке помещения бани. Создание колен в дымовой трубе послужит причиной к отложению в таких частях трубы сажи, что ухудшит тягу в печи. При невозможности исключить подобных мест в дымоходе предусмотрите возможность разбирать этот участок, чтобы прочистить его.

Канал для дымохода следует делать из двойного стенного сэндвича, наполненного базальтовой ватой. В качестве изоляции можно использовать квадратный водяной бак, который устанавливается в перекрытие.

Установив печку на место, заполняем каменку камнями базальта, речной или морской гальки, габбро-диабаза, талькохлорита, порфириата, дунита, белого кварца, малинового кварцита. Камни лучше выбирать плоской формы и укладывать их в каменке на ребро. Не используйте камни с красными прожилками или вкраплениями (это железо), оно при окислении вредит здоровью.

Декоративная отделка

Печь в бане является не только источником тепла, пара, повышенной опасности, она может быть и украшением помещения.

Если вы заботитесь лишь о сохранности печки, то её достаточно покрасить современной краской для защиты металла от коррозии. Использование термостойкой эмали на основе кремнийорганических красок не отличается от обычных эмалей, но предохраняет металл при температуре до +800 градусов. Металл обезжиривается, а затем наносится краска. После высыхания первого слоя наносится следующий слой. Рекомендуется покрыть краской и те металлические элементы, которые будут прикрыты кирпичом и изоляцией.

Отделка печи в бане может выполнять чисто декоративную функцию в виде кованых украшений и дополнительных элементов декора самой печи. Можно использовать термостойкие краски различных цветов с эффектом старины. Также декорирование может использоваться и для устранения повышенной опасности банной печки.

Печь можно обложить кладкой из красного кирпича (ранее мы уже рассматривали этот способ), но кладка с боковых сторон может быть декоративной, в виде сетки. Со стороны топки печь может закрыть экран из кованых элементов или просто красивой сеткой, закрепленной в раме.

Ее можно закрыть красивым кожухом, также покрытым термостойкой краской, понравившегося вам цвета.

Эффектно будет смотреться печь, облицованная термостойким камнем, это придаст не только благородный вид вашему изделию, но и улучшит качество самой печки.

Декоративная отделка вашей печки в бани зависит только от вашего желания, вкуса и размера кошелька.

Использование банных печей из металла

Уже на протяжении многих лет металлические печи составляют конкуренцию традиционным отопительным конструкциям, выложенным из кирпичей. Их устанавливают как в частных домовладениях, так и в банных постройках.

Востребованность агрегатов из металла объясняется наличием у них важных достоинств:

• нагрев в течение короткого времени;
• доступная стоимость;
• высокая теплопроводность;
• нет необходимости возводить высокопрочный фундамент;
• несложный процесс установки.

Последнее преимущество является особенно важным для тех, кто планирует такой прибор изготовить самостоятельно. Но для этого нужно уметь читать чертежи банной печи из металла. Также следует знать, что в случае нерационального применения такого агрегата или несоблюдения технологии его изготовления велика вероятность возникновения пожара.

Как улучшить КПД железной печки

К эффективным способам относятся:

1. Футеровка топки. Смысл заключается в обкладке внутри топки шамотного кирпича. Достаточно поставить его на ребро, тогда футеровка по толщине будет до 6 см, при использовании узкого шамота для кладки – 3 см. Прогреваться будет каменка, а не стальные стенки печи. Футеровку рекомендуется запланировать еще на этапе разработки чертежа, чтобы заранее увеличить размеры топки под футеровку. Минус способа – выработка горячего дыма. Решение – установить каменку на трубу.
2. Создание кирпичного экрана вокруг печи. Материал – керамический кирпич. В кирпичной кладке оставляют проем под дверцы, чтобы можно было регулировать прогревание воздуха. Минус – перегрев задней стенки. Решение – использовать для топки утолщенную жаропрочную сталь.

Делая печь дома, важно уделять внимание швам. От их качества зависит срок эксплуатации изделия. Неаккуратное нанесение часто становится причиной быстрого прогорания изделия. В верхней части печи их количество должно быть минимально.

Печь для бани из кирпича

Перед строительством печи вам потребуется фурнитура – топочная дверца, поддувальная дверца, зольная решётка, задвижка. Если делается печь для русской бани – нужна дверца для каменки. В принципе, особой разницы по строительству печей между этими видами бань нет.

Печь-каменка для бани может использоваться в качестве печи сауны, если накалить камни очень сильно и не поддавать пар. Достигается это более продолжительной топкой.

Водяной бачок для подогрева воды в конструкции печи для бани на рисунке выше размещен отдельно, что уменьшает габариты самой печки в плане (63×102 см) и позволяет выбирать объем бачка в зависимости от потребности в горячей воде. Устанавливать бачок по высоте нужно с таким расчетом, чтобы горячая вода из него поступала самотеком в краны для наполнения банных шаек и душа.

Для получения дополнительного пара в печь встроена стальная труба. Ее располагают в нижней части печи, что позволяет подавать пар у пола парилки, прогревая наиболее холодные нижние слои воздуха.

В печи сразу за топкой устроена конвективная зона в виде короткого дымооборота, благодаря которому горячие дымовые газы прогревают низ печи. Затем они, устремляясь вверх по дымоходу, прогревают воду в стальной трубе, а следовательно и в баке, и только относительно остывшими через дымовую трубу уходят в атмосферу.

Булыжники накаляются прямым воздействием огня. Их размещают в чугунном поддоне.

Печь имеет простую конструкцию.

• В нижней части расположена топка, под ней – поддувальное отверстие.
• Выше располагается выход для дыма и уширение – начало каменки. Каменка выполняет роль дымооборотной системы. Благодаря большому количеству камней, их количеству, а также множеству проходов между ними она справляется с этим хорошо.
• Обычно объём каменки не менее 0,1 кубометра, из которых половина заполнена камнями. Камни можно перемешивать с металлом – кусками рельс, железнодорожными «башмаками». Это только увеличит теплоёмкость каменки. Если объем меньше – стоит подумать об одном дымообороте в конструкции печи. Увлекаться не стоит – одного оборота после каменки достаточно.
• Каменку обязательно закрывают дверцей с удобной ручкой.
• Затем идёт дымоход.
• Сбоку печи часто располагают водогрейный бак, желательно, чтобы он имел ёмкость не менее 100 литров.

В конструкцию можно вносить изменения. К примеру, направлять дым либо через каменку в дымоход, либо через дымообороты или борова для быстрого подогрева большого количества воды с минимумом дров. Таким образом, каменка будет и банной печью, и печью для стирки попеременно, в зависимости от вида топки.

Простейший способ быстро разогреть воду для стирки – брать камни из каменки щипцами и кидать их в бочку с водой. Камни должны быть только гранитными и не слишком тяжёлыми. Таким способом воду можно даже вскипятить.

Составив примерно план печи и выполнив порядовую раскладку на бумаге в клетку, приступают к сооружению фундамента.

Фундамент необходим для тяжёлых печей. Обычно делают фундамент-плиту.

• На месте будущей печи удаляют весь растительный слой. Роют ямку глубиной 30 см.
• Вниз засыпают щебень слоем 10 см. После этого – слой песка 10–15 см, песок утрамбовывают и выравнивают под уровень.
• На песок заливают бетонную плиту ниже пола бани на 7–8 см, по размеру будущей печи. Заливку выполняют по деревянной опалубке, через три дня опалубку можно снять и приступить к кладке.

 

Кладку начинают с укладки асбоцементного листа – плоского шифера. Его укладывают на стяжку из раствора, выравнивают. Поверх него укладывают первый ряд каменки – уже на глиняный раствор. Удобнее всего купить в магазине готовую сухую смесь для кладки печей и просто разбавить водой. Если вы хотите готовить раствор сами – вот вам рецепт:

1. Вначале ищите хорошую глину. Суглинок не подойдёт. Лучше всего глину накопать и заморозить на зиму. После того как она растает, она станет более податливой. Глину нужно замочить на два дня равным по объёму количеством воды. Потом её протирают через сетку 3 мм. Делается это на рамке из сетки. Мокрая глина быстро просачивается через рамку при лёгком нажатии кельмой. Наверху остаются мелкие камешки. Они всегда есть в глине, это серьёзная проблема при печной кладке.
2. После этого протёртую глину мешают с мелким песком. Делают это в соотношении 1:1 примерно. Готовый раствор должен сдавливаться в руке до плотного комка, на нём должны отражаться пальцы. При высыхании он не должен растрескаться или развалиться. Если он потрескался – добавьте чуть-чуть песка, если рассыпался – надо больше глины. Раствор размешивают до такого состояния, чтобы его можно было мазать кельмой на кирпич, как на хлеб, слоем примерно 5–8 мм.

Кладку выполняют в соответствии с порядовой раскладкой. Каждый ряд проверяют по уровню, вертикальность углов – по уровню и отвесу. Необходимо очень хорошо заполнять швы, пристукивать каждый кирпичик небольшой резиновой киянкой весом 100 г со всех сторон.

Колоть кирпич не нужно – лучше использовать болгарку с алмазным кругом. По стандарту толщина швов при кладке печей должна быть 5–10 мм, средняя толщина шва – 8 мм.

Кирпич должен быть высшего сорта. Для кладки топки и низа каменки используют огнеупорный кирпич и огнеупорный раствор. Кирпич от обычного немного отличается размерами, раствор – делается из огнеупорной синей глины и огнеупорного песка. Но проще купить соответствующую смесь.

Так как огнеупорный кирпич несколько больше обычного – швы нужно делать чуть тоньше. Без этого у вас не получится ровных углов и перевязки швов.

Дымоход выкладывают из качественного кирпича. При пересечении перекрытий делают распушки. На крыше делают выдру. Можно выполнять кладку на обычный кирпичный раствор, но для банной печи я бы до первой распушки делал кладку на глиняный – слишком велика может быть температура в парной.

Наверху нужно обязательно делать дефлектор и защиту от осадков. Делать это можно как из кирпича, так и из жести.

После того как дымоход готов и прошло 2 недели, можно приступить к первой топке, как было описано ранее. Но перед этим необходимо обить низ печи железом, чтобы не дуло из подвала. Иногда это делают в начале кладки – укладывают оцинкованную жесть, согнутую уголком с отгибом, в первый ряд кирпича, и прибивают к полу.

Жесть должна прилегать к печи на расстоянии не менее 5 см ниже топки.

Чертежи и схемы

Ниже показана схема подключения печи к водонагревательному баку, расположенному сверху.

А вот пример порядовки кирпичной печи с изображением расположения каждого последующего ряда кирпичей.

На фото ниже показан комбинированный вариант проекта отопительно-варочной печи.

Здесь приведена конструкция в готовом виде с изображением дымовых каналов, размеров основных частей устройства. Подойдет для парных больших по площади.

Определив размеры, форму и тип конструкции, можно начинать возводить ее.

Фундамент

Этому этапу стоит уделить особое внимание. От качества фундамента зависит срок службы конструкции.

Минимальное заглубление под кирпичную печь составляет 0,5 м. Поперечные размеры делают больше, чем у печи, на полкирпича с каждой стороны. Дистанция между основанием печи и основанием стены – не менее 5 см. Пустоту наполняют песком. Дно ямы тщательно выравнивают, трамбуют.

Оптимальным типом фундамента считается монолитная бетонная плита или бутобетон. На сухой почве можно выкладывать из кирпича.

Вид раствора (на выбор):

• цементный;
• известково-цементный;
• известковый.

Известковый раствор готовят в такой пропорции: на 1 часть извести берется 2 части песка. Для цементного потребуется взять цемента с песком в пропорции 1 к 3. Известково-цементная смесь делается в соотношении: цемент, известь, песок – 1:2:6.

Поверхность рекомендуют заливать именно цементным, после высыхания настелить гидроизоляционный слой.

Приготовление раствора

Кладочный раствор содержит другие ингредиенты.

В основе лежит глина. Перед началом строительства ее рекомендуется на сутки замочить в воде.

Оптимальное соотношение глины и песка в растворе составляет 1:1. Если глина жирная, то 1:2. Песок берется без примесей, сухой. По возможности пропускается через сито. То же самое делают с глиной.

Раствор нужно тщательно перемешивать, чтобы не было комков. Он не должен липнуть к лопате, мастерку. При нажатии на кирпич смесь должна легко выдавливаться по швам.

Иногда для выкладки тугоплавкого сырья мастера используют для замеса горный песок, глину, шамот.

Требования к порядовке

Сводятся к следующему:

1. Швы делают максимально плотными, чтобы не было риска попадания внутрь помещения гари, сажи.
2. Швы полностью покрывают раствором. Толщина – до 3 мм для шамота и до 5 мм для стандартного кирпича.
3. Чтобы раствор ложился как можно ровнее, его лучше разравнивать рукой. Наброс с мастерка практикуется только до уровня топливника, нижней части дымовых каналов.
4. Новый ряд начинают формировать, когда будет полностью закончен предыдущий ряд.
5. Внутри печь должна быть гладкой. При использовании колотых или тесаных кирпичей их укладывают шероховатой стороной наружу.
6. Спустя 5 рядов поверхность внутри затирают простой мокрой тряпкой.

Рекомендуется сначала просто подогнать кирпичи по размеру, чтобы увидеть общую картину. Только потом класть на раствор.

Кладка печи

Важные моменты:

1. Первый ряд укладывают и сразу проверяют ровность углов шнуром или металлическим угольником.
2. По окончании второго ряда по углам лучше выставить направляющие в виде шнуров с отсечками. Проще всего шнуры прикрепить к потолку гвоздями.
3. Не нужно забывать про перевязку элементов. Шов, который проходит вертикально, перекрывают кирпичом из следующего ряда.

Недопустимо делать перевязку шамотного кирпича с обычным, поскольку они имеют разную температуру расширения.

4. Все покупные печные элементы (дверки, колосники, плиту, задвижки и др.) монтируют одновременно с кирпичной кладкой.
5. Рамку двери вставляют и фиксируют в кладку с помощью лапок из полосы стали. Лапки заклепками прикреплены к рамке.
6. Перед монтажом место под рамку рекомендуется обмотать асбестовым шнуром. Альтернатива – оставить между рамкой и кладкой небольшой проем шириной до 3 мм. Это нужно, чтобы горячая рамка не привела к деформации всей порядовки.
7. Перемычки сверху дверцы топливника между собой перекрывают по принципу замка. То есть кирпич со скошенными краями кладут на такой же соседний (на скошенные края).
8. Рамки задвижек фиксируют в кирпичной кладке проволокой диаметром 2 мм. Проволока должна быть утоплена в растворе.
9. Колосниковую решетку ставят вдоль топливника прорезями к нему. Здесь также нужно оставить проем между краем решетки и кладкой от 5 мм (с учетом расширения металла). Пустоту засыпают песком.
10. Зазор в 5 мм нужен над топливником между плитой.
11. Минимальная ширина топливника – 25 см (кладка в один кирпич), высота – от 35 см.
12. Чем выше топливник, чем лучше будут гореть дрова (увеличивается тяга). Оптимальной высота – от 40 до 60 см.
13. Внизу топливник возводят под небольшим уклоном по направлению к колосниковой решетке. Прогорая, угли будут оставаться на решетке.
14. Чтобы при открытии топки раскаленные угли не выпадали наружу, пол топливника делают ниже дверки минимум на один кирпич. Это же правило касается и дна зольника.

На этом этапе основная часть печи выложена. Можно приступать к сборке дымохода.

Кладка дымохода

От качества и надежности дымооборотов (каналов для выхода дымовых газов) зависит то, насколько равномерно будет прогреваться печь, и расход дров на топку.

Поэтому внутренняя полость оформляется максимально ровной, без какого-либо самовольного замазывания.

Внимание уделяется перекрыши – это верхняя стена печки. Состоит из 3 кирпичных рядов. Они выложены плашмя, проведена перевязка. Если есть совпадение вертикальных швов, то их перекрывают листом стали.

Дымоходную трубу зачастую насаживают сверху печного массива.

Рекомендованная толщина стен печи, трубы – от половины кирпича.

Дымоход необходимо выводить от крыши минимум на 0,5 метра. Для кладки применяют цементный или известковый раствор.

Саму трубу помещают в стальной кожух. Проем между кирпичной кладкой и трубой компенсируют минеральной ватой.

Финальная отделка печки

К видам отделки относят:

• оштукатуривание;
• побелку;
• покраску;
• нанесение декоративной штукатурки;
• облицовку плиткой.

Кирпичная печь считается атрибутом и частью интерьера русской бани. Ее размеры, форму, место и дизайн хозяин может спланировать самостоятельно. А вот относительно процесса строительства стоит хорошо задуматься. Владельцам без опыта кладки кирпича лучше всего за помощью обратиться к печнику, а знающие мастера без проблем справятся сами.

Правила и нюансы эксплуатации

Чтобы печь была экономичной, её необходимо поддерживать в хорошем состоянии. Трещина шириной всего 2 мм в области задвижки обеспечит теплопотери на уровне 10% за счёт неконтролируемого поступления через неё воздуха.

Топить печь тоже нужно правильно. При сильно открытом поддувале может вылететь в трубу от 15 до 20% тепла, а если во время горения топлива будет открыта топочная дверца, то все 40%.

Дрова, которыми топится печь, обязательно должны быть сухими. Для этого их нужно заготавливать загодя. Сырые дрова дают меньше тепла, а кроме того, из-за обилия в них влаги в дымоходе образуется большое количество кислотного конденсата, который интенсивно разрушает кирпичные стенки.

Чтобы печь прогревалась равномерно, толщина поленьев должна быть одинаковой — около 8–10 см.

Дрова закладывают рядами или клеткой, так, чтобы между ними оставался зазор в 10 мм. От верха топливной закладки до верха топки должно остаться расстояние хотя бы в 20 мм, ещё лучше, если топка будет заполнена на 2/3.

Розжиг основной массы топлива производят лучиной, бумагой и пр. Использовать при этом ацетон, керосин или бензин запрещено.

После растопки нужно перекрыть вьюшку, чтобы тепло не выветривалось через дымоход.

При настройке тяги во время растопки нужно ориентироваться по цвету пламени. Оптимальный режим горения характеризуется жёлтым цветом огня; если он стал белым — воздух подаётся с избытком и значительная часть тепла выбрасывается в дымоход; красный цвет говорит о недостатке воздуха — топливо сгорает не полностью, а в атмосферу выбрасывается большое количество вредных веществ.

Способы повышения КПД печи

Повышение эффективности оборудования, экономичный расход топлива возможен при полном сгорании.

Когда дрова находятся сверху колосниковых решеток, первичный воздух проходит снизу сквозь решетку из поддувала. Этот воздух способствует окислению топлива с выделением паров воды, углекислого газа. Как только увеличивается температура дров, начинают выделяться горючие газы. Они догорают в пространстве прямо над топливом и соприкасаются с коксовыми элементами, образуя угарный газ.

Чтобы повысить КПД печи, нужно обеспечить сгорание горючих газов в топливнике. Для этого через отверстия в дверце топки пропускают вторичный (дополнительный) воздух.

Если этого не сделать, будет недожог дров, повышенное оседание сажи сверху камней. Следствие – снижается теплоотдача, повышается риск пожара из-за большого количества сажи в трубах.

В начале и в конце топки в топливник заходит избыток воздуха. Интенсивность горения дров снижается. Тепло уходит через дымоход вместе с дымовыми газами. Для снижения потерь тепла лучше прикрывать задвижки на дымоходе.

К другим способам увеличения КПД стоит отнести:

1. Увеличение объема камней.
2. Увеличение площади нагреваемой поверхности.
3. Уменьшение толщины стенок конструкции (материал – металл).

Необходимо учесть прямую зависимость размеров топки и расхода топлива. Чем больше объем топки, тем больше и расход топлива. При этом растет и теплоотдача печи.